Finden Sie schnell alzmetall bohrmaschinen für Ihr Unternehmen: 316 Ergebnisse

8 Geschwindigkeiten / MK 1, Motor 2-tourig, Bohrkopf in der Höhe verstellbar Artikelnummer: 488 Bohrleistung: 10 mm Ausladung: 160 mm Drehzahlen: 550-4000 U/Min. Gewicht ca.: 75 kg

Kräftige Präzisionsbohrmaschine.Zwischentisch mit Höhenverstellung über Zahnstange. Motorvollschutz, Kreuzgriff. Dauerbohrleistung in St 60 18 mm Normalbohrleistung 20 mm Gewindeschneidleistung M 16 (Option) Spindel MK 2 Bohrtiefe 100 mm Ausladung 215 mm Abstand Spindel/Tisch bis 360 mm Abstand Spindel/Grundplatte 560 mm Tischfläche 350 x 290 mm Säulendurchmesser 75 mm Gesamthöhe 1.050 mm Gewicht 100 kg Motor polumschaltbar 0,6/1,2 kW BTB 18 66405 10 Spindeldrehzahlen 240 - 3.800 min-1 BTB 18 ST 66406 Spindeldrehzahlen stufenlos 100 - 1.800 min-1 Digitalanzeige für Drehzahl serienmäßig. BTB 18 ST 66407 Spindeldrehzahlen stufenlos 200 - 3.600 min-1 Digitalanzeige für Drehzahl serienmäßig. Versandklasse II Verpackungsklasse B

Vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine zur mehrseitigen Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 10 Tonnen Die vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF-U dient zur mehrseitigen Bearbeitung von Werkstücken bis zu 10 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug liegt bei 1.200 bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 32 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Unsere vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF-U verfügt über ein Werkzeug-Wechselsystem, welches neben den konventionellen Werkzeugen auch Tieflochbohrer vollautomatisiert in die Maschine ein- und auswechselt. Das Fassungsvermögen des Werkzeugwechslers umfasst bis zu 12 Tiefbohrwerkzeuge mit einer maximalen Länge von 1.630 mm sowie 120 konventionelle Werkzeuge. Somit ermöglicht die AUERBACH AX3 TLF-U das mannlose Fräsen, An- und Spiralbohren, Ausspindeln von Passungen, Gewindefräsen und -schneiden sowie das Tiefbohren mit Einlippen-Tiefbohrwerkzeugen. Hauptspindel: ISO 40 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 1.800 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.100 mm Verfahrweg W-Achse: 2.000 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 4 mm in:gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium - CNC-Streckensteuerung bis 8 Achsen - USB, LAN - Antast und Positionierzyklen - Elektronisches Handrad - Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung) - Servogesteuerte Z-Achse - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Elektroden bis 400 mm Länge - Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden) - C-Box für Hartmetallbearbeitung - Booster bis 8,0 mm - Erhöhung der Rachenweite - Rundtische T isch-Aufsp annfläche: 600 x 300 mm: Max. Werkstückhöhe: 350 mm Kreuztisch - Koordinatenweg X: 350 mm: Kreuztisch - Koordinatenweg Y: 250 mm V erstellbereich W -Achse (motorisch): 200 mm: servogesteuerte Erodierachse Z: 0,01 - 330 mm

Ideal für Brunnenbohrungen, geothermische Bohrungen und geologische Aufschlussbohrungen Die kraftvollen Kompaktbohrgeräte der B-Serie versetzen Sie in die Lage, Bohrungen bis 100 m Tiefe auch an schwer zugänglichen Stellen durchzuführen. Bei einer Transportbreite von 78 cm und einer Höhe von nur 195 cm durchfahren Sie jede „Zimmertür“ und erreichen damit Hinterhöfe und eingefriedete Gärten. Gleichzeitig können Sie mithilfe der serienmäßigen Kettenfahrwerke auf schwierigem Gelände sicher Ihren Bohrpunkt erreichen. Unsere Bohrgeräte werden daher für Brunnenbohrungen, geothermische Bohrungen und geologische Aufschlussbohrungen eingesetzt. Durch das geringe Gewicht, die kompakte Bauweise und die integrierten Aggregate (wie z. B. Antriebseinheit über die Kettenfahrwerke, leistungsstarke Spülpumpen, Fernbedienungen), reduzieren Sie Ihre Investitions- und Rüstkosten auf ein Minimum und erhöhen somit Ihren Ertrag! Für nahezu alle Anforderungen liefern wir Ihnen die notwendige Ausrüstung und ein schlüssiges Konzept. Bitte fordern Sie hierzu Ihr individuelles Angebot bei uns an! Vorteile: - Kompaktes Bohrgerät für Brunnenbau und Erwärme-Nutzung - Zeit sparen - schnell transportiert, kurze Rüstzeiten, zügig loslegen! - Kosten senken - Top-Preis-Leistung, niedrige Investitionskosten, einfache Wartung - Kunden begeistern - schont den Garten, passt durch jede Tür, schallgedämmter Motor - Bis 100 m Tiefe Modell: B 35 Antriebsaggregat (Kubota-Motor): 3 Zyl. / 26,1 kW / 36 PS Raupenfahrwerk (mm): PT15 teleskopierbar Bohrlafette / Bohrgestänge (m): 1,8/1,5 Vorschub-/ Hubkraft (kN): 23 hydraulischer Bohrkopf: ABK 630: 165 daNm / 80 U/min Getriebebohrkopf: AGBK 3: 290 / 145 daNm / 61/122 U/min Spülbohrtiefe / Durchmesser: 75 m / 200 mm Spülpumpe / Leistung: 80 m³/h – 5 bar Trockenbohrtiefe / Durchmesser: 15 m / 146 mm Hohlbohrschnecke Bohrtiefe / Durchmesser: 10 m / 185 mm Hubspannschelle Durchgang/ Hubkraft/Hub: Ø 219 / 100 kN / 200 mm Gewicht (t): 1,98

CNC-gesteuerte Fräsmaschine in vertikaler/horizontaler Ausführung mit einem einzigartigem Schrägbettkonzept Fräsmaschinen für die Aus- und Weiterbildung! Die ABENE Universal Fräs- und Bohrmaschine ist die ideale Wahl für eine effiziente Ausbildung im Bereich CNC-Bearbeitung. Dank ihrer universellen Fähigkeiten kann die Maschine sowohl vertikal als auch horizontal und in jedem Winkel dazwischen fräsen. Die Maschine ist sowohl manuell als auch CNC-bedienbar und verfügt über einfache Handräder in allen Achsen für eine einfache Handhabung. Das besondere an den ABENE Fräsmaschinen ist das Schrägbettkonzept, das einen einzigartigen Maschinenaufbau und eine schnelle Umstellung von manueller auf CNC-Bearbeitung ermöglicht. Innerhalb kürzester Zeit kann die Frässpindel durch das Lösen von nur 4 Schraubmuttern direkt am Spindelkopf von der vertikalen in die horizontale Bearbeitung umgebaut werden. Dies macht die ABENE Fräsmaschine zur idealen Wahl für eine umfassende Ausbildung im Bereich CNC-Fräsmaschinen. Technische Daten: Steuerungseinheit / Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 7 / Siemens Sinumerik ONE Verfahrweg: X 800 mm Verfahrweg: Y 500 mm Verfahrweg: Z 475 mm Spindeldrehzahl: 4.000 U/min Spindeldrehzahl: Option 5.000 U/min Aufspannfläche: X 900 mm Aufspannfläche: Y 500 mm Werkzeugaufnahme: SK 40 Antriebsleistung: 7,50 kW Achsen: 3 Tischbelastung: max. 300 kg Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!

Blue max Mini Typ2/6 0047222 6-spindeliger Bohrkopf incl. Bohrersatz BlueMax Mini Typ 2 / 6, 0,8 Kw / 230 V / 50 Hz / 1 PhaseBohrmaschine in kompakter Bauweise mit Handhebel• Bohrgetriebe mit 6 Bohrspindeln• Anschlaglineal mit Arbeitstisch• 1 Stück Bohrersatz (1 x ø 35 mm rechts, 2 x ø 10 mm links)• 2 Pendelanschläge• Zubehör, Bohrer bitte separat bestellen Artikelnummer: E0047222 Gewicht: 20 kg

Gewicht 1.600- 1.800 kg Nettovorschub 3.500 mm Vorschubkraft 2.000 daN Rückzugkraft 2.500 daN max. Drehmoment 200 – 500 daNm Klemmdurchmesser 30 – 188 mm

Der CNC-Werkzeugschleifapparat NCW 300 ist für die Automatisierung von konventionellen Werkzeugschleifmaschinen ausgelegt. Für Erstausrüstungen oder auch Nachrüstungen vorbereitet, bilden die 3 CNC-gesteuerten und weiterhin 2 manuell verstellbaren Dreh- und Schwenkachsen eine maximale Anwender-Flexibilität.

Wir sind Ihr Speziallist für komplexe Fräsbearbeitungen in allen gängigen Materialien.

Durchlauf Bohr- und Dübeleintreibmaschinen GANNOMAT Spectrum _ Durchlauf Bohr- und Dübeleintreibmaschine Durchlauf Bohrmaschine mit doppelseitigem Bohren und Dübeln im System 32 mm durch Mehrspindelbohrköpfe und einstellbaren Dübelstationen. ---------- Kurzvorstellung: • Durchlauf-Bohr- und Dübeleintreibmaschine mit Werkstückrücktransportsystem • Kleiner Platzbedarf für eine Durchlauf-Bohrmaschine • Optionale, zusätzliche vertikale Bohraggregate • Geschlossenes Leimsystem • Durchlauf-Bohrautomat für hohe Kapazität ---------- Universeller Einsatzbereich: • Möbelteile bzw. Korpusteile • Deckel, Böden • Klein- und Schmalteile • Schubkästen • Rahmenteile • Gestellbauteile

Wir fertigen für Sie nach Ihren individuellen Anforderungen mehrspindlige Bohreinheiten an. Sie müssen für eine Anlage mehrere Bohrungen zeitgleich einbringen? Je nach Bohrungsabstand und Spezifikation finden wir für Sie die passende Lösung!

Innovativ und hundertfach bewährt: EPB-Schilde von Herrenknecht für weichen und bindigen Baugrund. Schnelle Vortriebstechnik mit breitem Anwendungsspektrum In weichen, bindigen Böden werden bevorzugt Vortriebsmaschinen mit Erddruckstützung eingesetzt. Bei den sogenannten Erddruckschilden (engl. Earth Pressure Balance Shield, kurz EPB) dient ein Erdbrei aus abgebautem Material als plastisches Stützmedium. Dies ermöglicht den nötigen Ausgleich der Druckverhältnisse an der Ortsbrust, verhindert ein unkontrolliertes Eindringen des Bodens in die Maschine und schafft die Voraussetzung für einen schnellen und weitestgehend setzungsfreien Vortrieb. Stabilität durch Stützdruck Das besondere Merkmal von Erddruckschilden ist die direkte Nutzung des abgebauten Bodens als Stützmedium. Dieses Verfahren wird insbesondere bei kohäsiven Böden mit hohen Ton- oder Schluffanteilen und geringer Wasserdurchlässigkeit eingesetzt. Ein werkzeugbestücktes, rotierendes Schneidrad wird an die Ortsbrust gedrückt und löst den anstehenden Boden. Über Öffnungen gelangt dieser in die Abbaukammer, wo er sich mit dem bereits vorhandenen Erdbrei vermischt. Mischflügel an Schneidrad und Druckwand kneten die Masse zur gewünschten Konsistenz. Der Druck der Vortriebspressen wird über die Druckwand auf den Erdbrei übertragen. Wenn der äußere Erd- und Wasserdruck dem Druck des stützenden Erdbreis entspricht, ist der notwendige Gleichgewichtszustand erreicht. Förderrate und Vortriebsgeschwindigkeit regeln Druckverhältnisse Eine Förderschnecke transportiert das abgebaute Material vom Boden der Abbaukammer auf ein Förderband. Dabei sichert das Zusammenspiel der Förderrate der Schnecke und der Vortriebs­geschwindigkeit die präzise Steuerung des Stützdrucks des Erdbreis. Mittels Erddrucksensoren in der Abbaukammer wird der Gleichgewichtszustand kontinuierlich überwacht. Somit können alle Vortriebsparameter auch bei wechselnden geologischen Bedingungen vom Maschinenfahrer optimal aufeinander abgestimmt werden. Das ermöglicht hohe Vortriebsgeschwindigkeiten und minimiert die Gefahr von Hebungen oder Setzungen an der Oberfläche. Größerer Anwendungsbereich durch gute Bodenkonditionierung Nicht alle Böden verfügen im natürlichen Zustand über ideale Eigenschaften für einen EPB-Vortrieb. Der Einsatzbereich des Verfahrens kann allerdings durch Bodenkonditionierung enorm erweitert werden. Dabei werden plastische Verformbarkeit, Konsistenz und Wasserdurchlässigkeit der Geologie durch Injektion von verschiedenen Konditionierungsmitteln wie Wasser, Bentonit oder Schaum verändert. EPB-Schilde können so auch in heterogenen Böden mit Kies-, Sand- oder Wasseranteilen oder nicht standfesten Gesteinen gute Vortriebsleistungen erzielen. Neue Entwicklung für große Dimensionen Um Bohrdurchesser ab 10 Metern in reibungsintensiven Böden beherrschen zu können, hat Herrenknecht ein neues Schneidradkonzept entwickelt: EPB-Schilde mit zwei Schneidrädern, die auf einer Arbeitsebene angebracht sind und unabhängig voneinander in beide Richtungen gedreht werden können. Das hohe Drehmoment kann so schrittweise ins Erdreich eingebracht werden, beginnend mit dem »vorauseilenden« Innenschneidrad. Das verringert im Zusammenspiel mit der Bodenkonditionierung den Verschleiß der Abbauwerkzeuge. Zwei große Schnecken fördern im unteren Schildbereich die enorme Menge Abbaumaterial vom Außenschneidrad nach hinten. Eine kleinere Schnecke im Zentrum fördert das Material des Innenschneidrads ab. Technische Innovationen für spezielle Anforderungen Der besondere Vorteil von Erddruckschilden ist ihre große Flexibilität. Verschiedene Entwicklungen von Herrenknecht haben die Anwendungsmöglichkeiten des Verfahrens enorm erweitert. In bindigen Geologien mit Wasseranteil kann unter erhöhtem Druck mit herkömmlichen Abraumschnecken kein ausreichender Materialpfropfen zur Aufrechterhaltung des Stützdrucks aufgebaut werden. Mit Dickstoffpumpen können solche Böden trotzdem sicher beherrscht werden. Die Kolbenpumpen dichten das System hinter der Schnecke komplett ab. Dadurch kann das Druckniveau an der Ortsbrust gehalten werden. Der verdichtete Abraum wird zu weiteren Fördereinrichtungen gepumpt. In rolligen Böden mit hohem Grundwasseranteil kann nachträglich die von Herrenknecht entwickelte Slurryfier-Box installiert werden. Diese Spezialentwicklung verbindet den Auslass der Förderschnecke mit einem Spülkreislauf. Der Abraum wird nun hydraulisch gefördert, der EPB-Schild kann im Slurry-Modus weiterarbeiten. Das Prinzip der Erddruckstützung macht die EPB-Technik zum Allrounder für weiche, bindige Böden aller Art. Darüber hinaus kann durch Bodenkonditionierung und technische Innovationen von Herrenknecht das geologische Anwendungsspektrum zusätzlich erweitert werden. Das gilt sowohl bei kleinen Bohrdurchmessern im Rohrvortrieb als auch bei großen und größten Durchmessern im Tübbingausbau.

Unsere industriellen Schweißanlagen bieten Ihnen modernste Technik für präzise und effiziente Schweißprozesse. Ob für die Fertigung von Metallkonstruktionen, Fahrzeugteilen oder anderen industriellen Anwendungen – unsere Anlagen sind für den Dauereinsatz ausgelegt und garantieren eine gleichbleibend hohe Schweißqualität. Wir bieten sowohl manuelle als auch automatisierte Schweißlösungen an, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um die passende Schweißanlage für Ihr Unternehmen zu entwickeln und zu implementieren.

Merkmale Für das Schleifen großer Werkstücke mit Abmessungen bis ca. 1.500 mm Breite eignen sich unsere Großflächen-Schleifmaschinen in Portalbauweise. Auf diesen Doppelständer-Schleifmaschinen können große und schwere Werkstücke schnell und effektiv bearbeitet werden. Die Portalschleifmaschinen sind bereits in der Serienausstattung zu einem sehr guten Preis-/Leistungsverhältnis erhältlich. In der Serienausstattung ist u. a. enthalten: - Gussausführung aller Maschinenbauteile - Geschabte und beschichtete Gleitführungen in der X-Achse - Vorgespannte Linearführungen (Bosch Rexroth) in der Y- und Z-Achse - Hydraulischer Tischantrieb mit Rückkühlaggregat - Elektromechanische Quer- und Senkrechtbewegung - Messsystem von Heidenhain in der Senkrechtachse für präzises Positionieren - Bandfilteranlage mit 1.700 Liter Tankinhalt und 5 bar-Druckpumpe - Vollautomatische Schleif- und Abrichtzyklen - Zusätzlich vorgeschalteter Magnetabscheider zur Vorfiltrierung der Bandfilteranlage - Integrierte Rinnenspülung - Maschinenleuchten - Tischmontiertes Abrichtgerät - Teilkapselung der Maschine mit Schiebetür - Hohe Spindel-Antriebsleistung für effizientes Schleifen Ausstattung der Steuerung: - Automatische Senkrechtzustellung mit Kompensation des Abrichtbetrages - Vollautomatischer Schleifzyklus mit Abrichtzyklen - Einfachste Bedienung via Touchscreen - Großer, übersichtlicher 10,4″-Farbbildschirm - Elektronisches Handrad, wirksam auf Senkrecht- und Querachse

Komplettes Gerät mit flexiblem Silo und Fördereinrichtung zum Befüllen des Silos. Ideal zur staubreduzierten und schnellen Befüllung von Handfeuerlöscher Typ AE01 zur staubreduzierten und schnellen Befüllung von Handfeuerlöscher von 0,5 bis 12 kg Inhalt. Die Abfüllanlage arbeitet nach einem Vacuumverfahren. Das einzufüllende Gewicht wird über die einstellbare Höhe des Vacuums geregelt. Durch dieses Verfahren wird eine Füllgenauigkeit von +/- 2% erreicht. Die Abfüllanlage ist ausgerüstet mit einem Absaug- und Schließventil, einem höhenverstellbaren Auflagetisch mit Behälteraufnahme und komplett mit pneumatischer und elektrischer Steuerung. Technische Daten: Elektrische Spannung: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Druckluftanschluß: 6 bar Vacuumhöhe: absolut 20 mbar Abfülleistung: ca. 120 Behälter / Std. Technische Kurzbeschreibung Ziel unserer Pulverabfüllanlagen AE 01, die seit vielen Jahren vorrangig zur Erstbefüllung von Feuerlöschern eingesetzt werden, ist die staubfreie Abfüllung von fein- und feinstkörnigem Pulver. Selbst durch kleinste Füllöffnungen kann noch einwandfrei und zügig gefüllt werden. Als Option bieten wir auch die Befüllung von Kunststoffbehältern an. Die Maschine arbeitet nach einem Vakuum-Verfahren. Das einzufüllende Gewicht wird über die voreinzustellende Höhe des Vakuums eingestellt. Durch dieses Verfahren wird eine Füllgenauigkeit von +/- 2 % je nach Pulver und Pulverzustand erreicht. Jedes gewünschte Gewicht kann stufenlos eingestellt werden. Die Umrüstung auf einen anderen Behältertyp ist in kurzer Zeit möglich. Der Behälter wird von Hand eingelegt, der automatische Füllvorgang wird über die Zweihand-Tastatur eingeleitet. Zur automatischen Beschickung kann die Maschine an ein Transportsystem angebaut werden. Für die einwandfreie Funktion nach dem Vakuum-Prinzip ist es wichtig, daß immer eine genügend große Menge beruhigtes, entlüftetes Pulver am Siloauslauf vorliegt. Deshalb eignen sich flexible Silos hierfür am besten. Zum genauen Dosieren bieten wir unser Model AW01 mit integrierter Digital-Wiegeeinrichtung mit automatischer Abschaltung bei erreichen des Füllgewichtes an. Hier ist eine Abfüllgenauigkeit unabhängig vom Behälter von ca. +/- 40 Gramm erreichbar. Technische Daten: Elektrische Spannung: 400 V, 3 Phasen, 50 Hz Elektrische Leistung: Luftanschluß: Vakuum: bis 980 mbar Einschaltdauer: 100 % Behältertypen: alle gängigen Behältertypen Fülleistung: 120 - 150 Stück 6-kg-Behälter/Stunde Abmessungen: 900 x 1100 x 1900 Gewicht: ca. 300 Farbe: RAL 9010 reinweiß

Wirtschaftliche Rohrbearbeitung mit der Spitzentechnik von Orbitalum Tools! Sekundenschnelles Trennen und Anfasen von Rohren aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl), niedrig- und unlegiertem Stahl, Gusswerkstoffen, Kunststoffen und Nichteisenmetallen nach dem Verfahren des "Planetenschneidens". "Erhöhte Sicherheit durch stehendes Rohr – drehendes Werkzeug". Das bewährte Verfahren des "Planetenschneidens" ist ein wichtiges Merkmal, welches kennzeichnend für ORBITALUM-Rohrsägen ist. Das Sägeblatt taucht in den Schnitt ein und wird orbital um das Rohr herum geführt. Der Vorteil dabei ist, daß mit einem kleinen Sägeblatt ein großer Rohrdurchmesser getrennt werden kann, ohne das Rohr zu erwärmen. Innovatives Spannprinzip durch Mehrpunkteinspannung des Rohres: Das deformationsfreie Spannen ermöglicht es, materialabhängig Rohre mit einer Wandstärke von 2 bis zu 10 mm (0.079" - 0.394") einfach und schnell zu trennen. Bearbeitet werden können alle hochlegierten, un- und niedriglegierten Stähle, Aluminium, Kupfer, Messing, geglühtes Gussrohr, allgemeiner Baustahl, schwarzes und verzinktes Stahlrohr und Kunststoff. Optional hat der Anwender neben der reinen manuellen Betätigung die Wahl zwischen manuellem (MVM) und automatischem (AVM) Vorschubmodul. Letzteres optimiert das Schnittergebnis, erhöht die Standzeit des Werkzeugs, reduziert die physische Belastung für den Bediener. Das Ergebnis: maximale Sicherheit und Produktivität. • Rechtwinkliger, gratfreier und kalter ­Bearbeitungsprozess • Deformationsfreies Spannsystem für dünn- und dickwandige Rohre • Optimale Vorbereitung für den automatisierten Schweißprozess • Robustes Design mit kraftvollem Antrieb • Einzigartiger, automatisch geführter Eintauchprozess • Mehrpunkteinspannung des Rohres • Optional mit Vorschubmodul AVM oder MVM für einen automatischen oder mechanisierten Trennschnitt, dadurch geringere physische Belastung für den Anwender • Schnelle Einstellung der Rohrabmessung • Schnittgeschwindigkeitsregulierung • Optimierter Werkzeugeingriff an jeweils nur einer Stelle des Rohres • Schneller Werkzeugwechsel • Optimierter Drehzahlbereich (40-215 U/min), ideal zum Trennen von Hochleistungswerk­stoffen (Hastelloy®, P91, etc.) • Ergonomisch-optimierter Motorgriff, dadurch sicherere Bedienerposition • Sekundenschneller Trennvorgang • Anfasen der Rohrenden parallel oder separat zum Trennvorgang • Gesteigerte Produktivität • Erhöhte Standzeit der Werkzeuge • Mehr Korrosionsschutz durch Spannbackenaufsätze (inklusive) Typ: RA 12 (AVM/MVM) Vorschub: Rein manuell oder mit manuellem Vorschubmodul (MVM) bzw. automatischem Vorschubmodul (AVM) Rohr-AD: 154 - 325 mm Wanddicke, materialabhängig: 2 - 10 mm Maschinengewicht ca.: 138,6 - 146,1 kg (je nach Vorschubvariante)

Säulennietmaschinen Als Handarbeitsplatz, kompakt, weite Ausladung, variabel erweiterbar, pneumatisch Ständernietmaschinen Standalone-Arbeitsplätze mit FMW Friedrich Nieteinheiten, hydraulisch/pneumatisch Sicherheitsnietmaschinen Unfallverhütung mit Fußschalterstart, BG-zertifiziert, pneumatisch Nieteinheiten Integrierbare FMW Friedrich Nieteinheiten, hydraulisch/pneumatisch Elektrische Nieteinheiten Integrierbare FMW Friedrich Nieteinheiten, lange, schnelle Hübe mit Servotechnik

Die von GF Piping Systems entwickelten und produzierten IR- Schweißmaschinen erfüllen die höchsten Anforderungen an mechanische Stabilität, Reproduzierbarkeit und Schweißqualität. Zu den typischen Anwendungsgebieten gehören die Prozess- und Mikroelektronikindustrie. IR-Schweißmaschinen zeichnen sich durch ein kontaktloses Aufschmelzen der zu fügenden Komponenten aus. Somit wird die Möglichkeit einer Kontamination oder das Anhaften der Rohrleitungsoberflächen an der Heizeinheit ausgeschlossen. Dank des minimalen Schweißwulstes entsteht ein hoher Durchfluss in der Schweißzone und der freie Rohrquerschnitt wird erhöht. Die Maschine ist für die Werkstoffe PVDF (SYGEF), ECTFE (SYGEF), PP grau (PROGEF), PP-n (PROGEF Natural), PE100 (ecoFIT) und PFA im Dimensionsbereich zwischen d20 und d400 mm geeignet. • Höchste Effizienz IR-Schweißmaschinen ermöglichen äußerst kurze und geregelte Aufheiz- und Abkühlzeiten. Diese werden automatisch an die Umgebungstemperatur angepasst. Dank des besonders hohen Automatisierungsgrads wird zudem die Effizienz gesteigert. • Höchste Prozesssicherheit Der automatisierte und gesteuerte Schweißprozess garantiert eine hohe Reproduzierbarkeit. Mögliche Bedienungsfehler und Störungen werden erkannt und direkt gemeldet. Die vollständige Dokumentation des Schweißprozesses ermöglicht eine lückenlose Rückverfolgbarkeit. • Einfache Anwendung Die intuitive und mehrsprachige Benutzeroberfläche ermöglicht eine einfache Bedienung. Die Maschinen gewährleisten das problemlose Schweißen auch von komplexen Installationen (z. B. Flanschkombinationen). • Breites Anwendungsspektrum IR-Schweißmaschinen sind perfekt für industrielle Anwendungen und Reinraumbedingungen ausgelegt. Das breite Spektrum an Maschinen deckt eine Vielzahl von Maßen und Werkstoffen ab. GF Piping Systems hat für jeden Einsatzort die richtige Maschine, darunter auch für Platzschweißungen Schweißen unter engen räumlichen Bedingungen.

Entdecken Sie unsere Gehring Honmaschinen Unsere Produktpalette umfasst Honmaschinen zur Bearbeitung von Bohrungen im Bereich von 0,8 – 2.000 mm Durchmesser bei Bohrungslängen von bis zu 24.000 mm . Ob hochgenaue Werkstücke mit kleinen bis mittelgroßen Bauteilen oder Motorblöcke, ob Klein- oder Großserienfertigung, wir bieten Ihnen die bestmögliche Lösung! Ein Highlight der aktuellen Baureihen ist das überarbeitete Design, welches innovative Technologien optimal mit einer ansprechenden Bauweise vereint. Die Kombination aus neuester Technik und exklusivem Design ebnet einen zukunftsweisenden Weg. Powertrainhone Unsere powertrainhone Baureihe wurde primär für die Bearbeitung von Motorblöcken und Zylinderbuchsen entwickelt. Ob als modulare Einzelmaschine, verkettete Produktionslinie oder Transferanlage wir bieten Ihnen die passende Lösung. Maschinen - Powertrain - Quicklick - Triple: Lef

Horizontal Vertikal C-Rahmen Pressen Spezial Horizontal, Vertikal oder C- Rahmen? Auf jeden Fall eine MAPLAN Verschiedene Bauarten unterstützen bestimmte Einsatzmöglichkeiten und Verarbeitungsprozesse. MAPLAN bietet mit über 40 Modellen in allen Varianten ein breites Portfolio für jede Anforderung an. Mit unterschiedlichen Schließsystemen und Ausstattungsvarianten können wir Ihnen ein optimales Produktionssystem garantieren, das perfekt zu Ihren Anwendungen passt. Effizient: Dank verschiedener Entformvorrichtungen und Bürstsysteme Flexibel: Große Lichte Weite und großer Schließhub für verschiedenste Werkzeugkonzepte Leistungsfähig: Gerade bei der Produktion von präzisen Kleinteilen in großen Mengen Spezialisiert: Auf große Serien in vollautomatischer Produktion mit geringem Personalaufwand. Modular: Breites Spektrum mit einer Vielzahl von Schließ- und Spritzeinheiten verfügbar Produktiv: Vollautomatisierbar durch erweiterte Robotik, Automatisierungslösungen und Peripheriegeräte Variabel: Einspritzung von oben, unten oder 2K Spezialisiert: Optimal für Produkte mit Einlegeteilen und Produkte mit manueller Bedienung Ergonomisch: Dank guter Arbeitshöhe und idealer Zugänglichkeit von drei Seiten Variabel: Einspritzung von oben oder unten möglich Spezialisiert: Optimal für die Produktion von Eckverbindungen und Kleinserien Einfach: Die Spritzeinheit entfällt Spezialisiert: Optimal für die Fertigung von Produkten, die im Spritzguss nicht herstellbar sind, sowie für Kleinstserien von grossvolumigen bzw. großflächigen Produkten EFFIZIENT FÜR NEUE MASSSTÄBE DER WIRTSCHAFTLICHKEIT

Horizontal Vertikal C-Rahmen Pressen Spezial Horizontal, Vertikal oder C- Rahmen? Auf jeden Fall eine MAPLAN Verschiedene Bauarten unterstützen bestimmte Einsatzmöglichkeiten und Verarbeitungsprozesse. MAPLAN bietet mit über 40 Modellen in allen Varianten ein breites Portfolio für jede Anforderung an. Mit unterschiedlichen Schließsystemen und Ausstattungsvarianten können wir Ihnen ein optimales Produktionssystem garantieren, das perfekt zu Ihren Anwendungen passt. Horizontal Effizient: Dank verschiedener Entformvorrichtungen und Bürstsysteme Flexibel: Große Lichte Weite und großer Schließhub für verschiedenste Werkzeugkonzepte Leistungsfähig: Gerade bei der Produktion von präzisen Kleinteilen in großen Mengen Spezialisiert: Auf große Serien in vollautomatischer Produktion mit geringem Personalaufwand. Vertikal Modular: Breites Spektrum mit einer Vielzahl von Schließ- und Spritzeinheiten verfügbar Produktiv: Vollautomatisierbar durch erweiterte Robotik, Automatisierungslösungen und Peripheriegeräte Variabel: Einspritzung von oben, unten oder 2K Spezialisiert: Optimal für Produkte mit Einlegeteilen und Produkte mit manueller Bedienung C-Rahmen Ergonomisch: Dank guter Arbeitshöhe und idealer Zugänglichkeit von drei Seiten Variabel: Einspritzung von oben oder unten möglich Spezialisiert: Optimal für die Produktion von Eckverbindungen und Kleinserien Pressen Einfach: Die Spritzeinheit entfällt Spezialisiert: Optimal für die Fertigung von Produkten, die im Spritzguss nicht herstellbar sind, sowie für Kleinstserien von grossvolumigen bzw. großflächigen Produkten EFFIZIENT FÜR NEUE MASSSTÄBE DER WIRTSCHAFTLICHKEIT

Hydraulikhämmer auf dem neuesten Stand der Technik Gehäuse aus Biegeteilen, mittige Schweißnaht verhindert Gehäuserisse Vorbereitete Hydraulikanschlüsse u. Schmierbohrung für Zentralschmierung (Gilt für die Modelle WH5 bis WH80) Ölschlägerprinzip für eine konstante Beschleunigung des Kolbens (Gilt für die Modelle WH5 bis WH80) Hydraulische Endlagendämpfung zur Leerschlagsicherung Dreifaches Meißellager für exakte Meißelführung und geringen Verschleiß Mehr zu Abbruch & Recycling Mehr zu Erdbewegung & Steinbruch Mehr zu Tunnelbau Datenblätter Wimmer-hydraulic-breakers-EN-0123.pdf Wimmer-Hydraulikhammer-DE-0123.pdf Wimmer-Hydraulikhammer-FR-0123.pdf Technische Daten WH 02-A Schlagprinzip Gasschläger Gewicht o. Adapterplatte, kg: Meißel ø, mm Empf. Baggergewicht, to WH 4 Schlagprinzip Gasschläger Gewicht o. Adapterplatte, kg: Meißel ø, mm Empf. Baggergewicht, to 2,5 – 6 WH 5 Schlagprinzip Ölschläger Gewicht o. Adapterplatte, kg: Meißel ø, mm Empf. Baggergewicht, to 2,5 – 6 WH 6 Schlagprinzip Ölschläger Gewicht o. Adapterplatte, kg: Meißel ø, mm Empf. Baggergewicht, to WH 8 Schlagprinzip Ölschläger Gewicht o. Adapterplatte, kg: Meißel ø, mm Empf. Baggergewicht, to 4-10 WH 10 Schlagprinzip Ölschläger Gewicht o. Adapterplatte, kg: Meißel ø, mm Empf. Baggergewicht, to 7-13 WH 12 Schlagprinzip Ölschläger Gewicht o. Adapterplatte, kg: Meißel ø, mm Empf. Baggergewicht, to 9-15 WH 17-A Schlagprinzip Ölschläger Gewicht o. Adapterplatte, kg: 1.005 Meißel ø, mm Empf. Baggergewicht, to 14-20 WH 22-A Schlagprinzip Ölschläger Gewicht o. Adapterplatte, kg: 1.410 Meißel ø, mm Empf. Baggergewicht, to 18-26 WH 26-A Schlagprinzip Ölschläger Gewicht o. Adapterplatte, kg: 1.790 Meißel ø, mm Empf. Baggergewicht, to 22-29 WH 29-A Schlagprinzip Ölschläger Gewicht o. Adapterplatte, kg: 1.907 Meißel ø, mm Empf. Baggergewicht, to 25-32 WH 35-A Schlagprinzip Ölschläger Gewicht o. Adapterplatte, kg: 2.115 Meißel ø, mm Empf. Baggergewicht, to 29-40 WH 42-A Schlagprinzip Ölschläger Gewicht o. Adapterplatte, kg: 2.820 Meißel ø, mm Empf. Baggergewicht, to 33-50 WH 55-A Schlagprinzip Ölschläger Gewicht o. Adapterplatte, kg: 3.615 Meißel ø, mm Empf. Baggergewicht, to 40-70 WH 65-A Schlagprinzip Ölschläger Gewicht o. Adapterplatte, kg: 4.570 Meißel ø, mm Empf. Baggergewicht, to 45-70 WH 80-A

Bei uns sind Sie mehr als nur eine Kundennummer – bei uns stehen Sie und Ihr Unternehmen im Fokus. FOCUSED ON YOU. Bei uns sind Sie mehr als nur eine Kundennummer – bei uns stehen Sie und Ihr Unternehmen im Fokus. Sowohl bei der Spezifikation eines auf Sie zugeschnittenen Maschinenangebots als auch bei der Erstellung eines proaktiven Servicekonzeptes stehen wir Ihnen jederzeit tatkräftig und partnerschaftlich zur Seite. Sprechen Sie uns an, gerne beraten wir Sie zu Ihren Möglichkeiten mit GMTG. ■ Sie – Bei uns werden Sie persönlich und partnerschaftlich betreut! ■ Ihr Unternehmen – Unser Bestreben: die für Sie wirtschaftlich attraktivste Lösung! ■ Ihre Produktivität – Unsere Kernkompetenzen: Maschine & Prozessoptimierung! ■ Unsere Qualität – Alle Kernkomponenten aus einer Hand! Made in Germany! ■ Unser Service – Bei Ihnen vor Ort innerhalb kürzester Zeit! ■ Unsere Preise – Fair in Maschine und Service! UNSER ANSPRUCH? IHRE VORTEILE! Bei GMTG erhalten Sie alle Ihnen bekannten Produkte und Leistungen von DEPO und EDEL – aus einer Hand – weltweit! Durch die Bündelung von Vertrieb, Service und Verwaltung unter dem Dach der German Machine Tool Group haben wir beide Unternehmen sicher für die Zukunft aufgestellt. Daraus gestärkt möchten wir mit großer Innovationskraft ein verlässlicher und vertrauensvoller Partner für unsere Kunden sein. Kurze Reaktionszeiten in Vertrieb und Service sowie eine hohe Ersatzteilverfügbarkeit sind für uns jederzeit von höchster Priorität! Darüber hinaus stehen Ihnen unsere Experten im Hinblick auf Prozess- und Werkzeugoptimierung tatkräftig zur Seite. EDEL Werkzeugmaschinen SHORT FACTS ■ Familiengeführtes Unternehmen seit 1896 ■ Kranhakenmaschinen: Schnelle Installation und Maschinenverlagerung ■ Automatischer Kopfwechsel möglich ■ Erweiterungen auf bis zu 7 Achsen CYPORT BAUREIHE Portal-Fräsmaschinen mit bis zu 8 Metern Verfahrweg. CP 3020 CP 4030 CP 5030 CP 7030 CP 8030 MULTIMILL BAUREIHE Universell einsetzbar und hochproduktiv. MM 1000 MM 1000 XL MM 1600 ROTAMILL BAUREIHE 5/6-Achs-Gantry-Bearbeitungszentrum mit Rundtisch. RM 2213 RM 2216 TABLEMILL BAUREIHE 5-Achs-Gantry-Bearbeitungszentren. TM 2413 TM 3620 TM 4820 TM 4827 VERTIMILL BAUREIHE Robust und dynamisch zugleich - unsere 3-Achs-Fräsmaschinen mit bis zu 1.000 kg Beladegewicht. VM 760 VM 900 VM 1100 VM 1300 VERTIMILL U BAUREIHE Vollwertige 5-Achs-Simultanbearbeitung für mehr Produktivität. VM 500 U CENTERMILL BAUREIHE Passgenau für Ihre Anwendung dank 2-Achs-Schwenkrundtisch. CM 400 CM 800 Deutschland: Eduard Sudermann, Tel.:01717594633

WEMCO hat sein Vertriebsprogramm 2022 für Sie mit dem namhaften Hersteller DN Solutions (vormals Doosan Machine Tools) erweitert. Werfen Sie gerne einen Blick in unser Produktportfolio! WEMCO hat sein Vertriebsprogramm 2022 für Sie mit dem namhaften Hersteller DN Solutions (vormals Doosan Machine Tools) erweitert. Der koreanische Werkzeugmaschinenhersteller DN Solutions, mit Hauptsitz in Changwon, verfügt über mehr als 40 Jahre Erfahrung im Bereich CNC-Werkzeugmaschinen und wartet stets mit den neuesten Technologien auf. Als Marktführer mit mehr als 200.000 verkauften Maschinen verfolgt DN Solutions langfristig zwei Ziele: Marktdifferenzierung und die stete Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Die Produkte von DN Solutions werden vor allem in den Industriebranchen Automobil, Luftfahrt, IT und Energie eingesetzt Seit Jahrzehnten steht DN Solutions für hohe Zuverlässigkeit und beste Qualität! Das Produktangebot von DN Solutions umfasst unter anderem: - Horizontale Drehzentren - Multitasking-Drehzentren - Vertikale Drehzentren - Stößel-Vertikalzentren - Langdreher - Vertikale Bearbeitungszentren - 5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentren - Bearbeitungszentren für Gesenk- und Formenbau - Horizontale Bearbeitungszentren - Horizontale Bohrwerke - Doppelständer-Bearbeitungszentren - Linearpalettensysteme Werfen Sie einen Blick in unseren Maschinenfinder oder sehen Sie sich das aktuelle Product line-up im Katalog ​​​​​​​an und machen sich einen Eindruck des umfassenden Produktportfolios von DN Solutions! Wir können Ihnen die Produkte der Marke DN Solutions in folgenden PLZ-Gebieten anbieten: 30-37; 40-49; 50-59; 60,61,63, 64, 65, 68, 69; 80-87; 90-97

Walzenschleifen nach höchsten Ansprüchen Als Spezialist für die Walzenbearbeitung umfasst das Produktspektrum von Herkules verschiedene Typen von Schleifmaschinen, die perfekt an Ihre Anforderungen angepasst werden. Ob als Walzenschleifmaschine mit fahrendem Support, als Tischmaschine oder in der Ausführung als komplettes Bearbeitungszentrum mit integriertem Loader – mit jeder Herkules Maschine stellen Sie problemlos sicher, dass Ihre Walzen den höchsten Ansprüchen genügen. Baureihen Walzenschleifmaschinen Fahrender Support Tischmaschinen Fahrendes Werkstück Bearbeitungszentrum

Walzenschleifen nach höchsten Ansprüchen Als Spezialist für die Walzenbearbeitung umfasst das Produktspektrum von Herkules verschiedene Typen von Schleifmaschinen, die perfekt an Ihre Anforderungen angepasst werden. Ob als Walzenschleifmaschine mit fahrendem Support, als Tischmaschine oder in der Ausführung als komplettes Bearbeitungszentrum mit integriertem Loader – mit jeder Herkules Maschine stellen Sie problemlos sicher, dass Ihre Walzen den höchsten Ansprüchen genügen. Baureihen Walzenschleifmaschinen Fahrender Support Tischmaschinen Fahrendes Werkstück Bearbeitungszentrum

Z-Baureihe Portalschleifmaschinen Durch jahrzehntelange Erfahrung als Grundlage hat sich ZIERSCH GmbH in Ilmenau/Thüringen zum führenden Anbieter für Schleifmaschinen in Deutschland entwickelt. Besonders einfache und praxisorientierte Bedienbarkeit gepaart mit grundsolidem Maschinenbau stellen die Basis für den Einsatz im Werkzeug- und Formenbau als auch in anderen anspruchsvollen Einsatzbereichen dar. Das Programm umfasst neben den bewährten Flachschleif- und Portalschleifmaschinen in Größen von 400 x 250mm bis 5.000 x 2.200mm auch Rundschleifmaschinen sowie Rundtischschleifmaschinen für vielseitige Anwendung. Baureihe: Z-Baureihe Portalschleifmaschinen Maschinentypen: Z 1015 / Z 1020/ Z 1030 / Z1520 / Z1530 / Z1540 / Z2030 / Z2040 / Z2050 Schleifbereich: 1.500 mm x 1.200 mm bis 5.000 x 2.200 mm

3 Geschwindigkeiten, Motor 1 tourig, Bohrkopf in der Höhe verstellbar, Modell TB 6 H, mit 6 Geschwindigkeiten Artikelnummer: 487 Bohrleistung: 6 mm Ausladung: 115 mm Drehzahlen: 1500-10000 U/Min. Gewicht ca.: 45 kg

10 Geschwindigkeiten MK-2, Motor 2-tourig, Bohrkopf in der Höhe verstellbar, auch lieferbar mit Gewindeschneideinrichtung 24 V Artikelnummer: 490 Bohrleistung: 20 mm Ausladung: 210 mm Drehzahlen: 180-2800 U/Min. Gewicht ca.: 110 kg